EU-961-BK / HU-961 Двукомпонентно полиуретаново лепило: UL94 V-0, 920 Psi PC свързване, бързо втвърдяване за сглобяване на електроника

Какво лепило се използва за залепване на поликарбонатни корпуси в производството на електроника?

Дву{0}}компонентно полиуретаново лепило, специално формулирано за адхезия на поликарбонатен (PC) субстрат, е правилният избор за структурно залепване на корпуси на персонални компютри в електрониката и индустриалния монтаж. EU-961-BK/HU-961 от Fong Yong Chemical Co., Ltd. е двукомпонентно PU лепило с 920 psi припокриване на срязване на PC-PC съединения, 3–5 минути живот при 25 градуса и UL94 V-0 сертификат за пламък (Серт. E120665, min. 3.0–3,3 mm дебелина). Свързва се в съотношение на смесване 2:1 (A:B спрямо теглото), втвърдява се при стайна температура и е предназначен за използване с автоматизирано дозиращо оборудване в поточни линии за големи количества. Работният температурен диапазон е от −40 градуса до +120 градуса. Типичните приложения включват залепване на компютърни корпуси, сглобяване на корпуси за електроника и прецизно пластмасово структурно залепване, където класификацията на пламъка и здравината на свързване са изисквания към спецификацията.

Защо стандартните лепила се провалят върху поликарбонат - и какво показват данните

Режимите на повреда на компютъра с грешно лепило са предвидими. Лепила-базирани на разтворител и някои цианоакрилати атакуват PC на молекулярно ниво, причинявайки напукване (напукване) под напрежение, което започва от линията на свързване и се разпространява през субстрата. Твърдите епоксиди, въпреки че са химически съвместими, създават несъответствие в интерфейса на свързване: PC има коефициент на термично разширение (CTE) значително по-висок от много метални субстрати, към които е залепен, и твърдото лепило с ниско удължение не може да поеме диференциалното разширение, без да прехвърли напрежението върху субстрата.

PU лепилата са правилната химия за залепване на PC по две причини. Първо, полиуретановата химия не атакува поликарбоната - без напукване под напрежение. Второ, PU лепилата осигуряват контролирана твърдост и удължение, което позволява на линията на свързване да абсорбира междинното напрежение, вместо да го предава на субстрата. EU-961-BK/HU-961 при Shore D 70–75 и 13% удължение е проектирано като структурно лепило - достатъчно твърдо, за да поддържа стабилност на размерите на сглобката, с достатъчна издръжливост, за да устои на инициирането на отлепване на линията на свързване при термично и механично натоварване.

Стойността на припокриване на PC-PC от 920 psi (тествано по ASTM D1002, втвърдено при стайна температура 25 градуса × 2 дни + 80 градуса × 2 часа) осигурява спецификацията на котвата за инженерен преглед: това е измерена якост на свързване върху действителната двойка субстрати, при определени условия на втвърдяване, а не средна стойност за клас лепило.

920 psi PC–PC + UL94 V-0: Комбинацията, която има значение за свързването на корпуса на електрониката

Фигура 1.Сравнение на срязване между PC–PC: EU-961 дву-PU лепило постига 920 psi, измерено върху поликарбонатен субстрат – съответната двойка субстрати за залепване на корпуса на електрониката. (ASTM D1002, RT 25 градуса × 2 дни + 80 градуса × 2 часа)

Листовете с данни за лепило често отчитат стойности на срязване на припокриване върху стоманени или алуминиеви - удобни субстрати за стандартизирано тестване, но не и субстрата, използван в приложението. EU-961-BK/HU-961 е тестван на PC-PC, съответната двойка субстрати за свързване на корпуса на електрониката.

Цифрата от 920 psi е измерена при следните условия: купон за срязване на припокриване (съгласно ASTM D1002), PC субстрат, съотношение на смесване 2:1 (A:B по тегло), пълно втвърдяване при стайна температура 25 градуса за 2 дни, последвано от 80 градуса за 2 часа. Тази последователност на втвърдяване представлява втвърдяването на ускореното производство; RT-само втвърдяване при 25 градуса за 7 дни постига еквивалентна здравина на свързване.

Спецификационната стойност на EU-961-BK/HU-961 не е 920 psi само - това е 920 psi PC–PC в комбинация с потвърден сертификат UL94 V-0 (Cert. E120665), при стайна{20}}температура-втвърдяване от две-система с 3–5 минути годност. Тази комбинация е необичайна: повечето лепила с по-високи стойности на срязване при припокриване на PC са епоксидни системи, които не носят сертификат UL94 V-0. UV-втвърдяващите се лепила, които носят V-0, изискват UV-прозрачни свързващи линии, което ги елиминира от непрозрачни или формовани корпуси на PC. EU-961 осигурява и двете свойства - проверена специфична за PC сила на свързване и проверено сертифициране за пламък - без изискване за UV оборудване и без ограничение за прозрачност на основата.

За други двойки субстрати (ABS, смес от ABS/PC, алуминий, PA66 със стъклен -пълен), свържете се с Fong Yong за оценка на проба. Стойността PC–PC от 920 psi е валидирана референтна стойност; други субстрати изискват-специфично тестване преди спецификация.

Якостта на опън на втвърдената система EU-961 е 5400 psi. Това отразява кохезионната якост на втвърдената PU матрица - подходяща за анализа на режима на разрушаване на връзката: при 920 psi PC–PC срязване на скута се очаква разрушаването да бъде на интерфейса на PC субстрата или в рамките на PC субстрата (кохезивно в субстрата), а не в самото лепило.

UL94 V-0 Рейтинг на пламък - Проверен сертификат за електронни модули

Фигура 2.Класификацията UL94 V-0 изисква само-гасене в рамките на 10 секунди на запалване, без пламтящи капки. EU-961-BK/HU-961 притежава Cert. E120665 при минимум 3,0–3,3 mm дебелина - публично потвърдено в UL Product iQ.

EU-961-BK/HU-961 носи сертификат за пламък UL94 V-0 (Серт. E120665) както за черни (BK), така и за бели (WT) цветови варианти. Сертифицирането е последно ревизирано на 2024-06-12 и може да бъде публично потвърдено в UL Product iQ (Cert. E120665).

UL94 V-0 е най-високата класификация на вертикално горящ пламък в стандарта IEC 60695-11-10 / UL94. V-0 изисква пробните образци да се самозагасят в рамките на 10 секунди на запалване, без капене на пламтящи частици. Тази класификация е общо изискване за спецификация за лепила, използвани в корпуси на електронно оборудване, корпуси на захранващи устройства и промишлено контролно оборудване.

Изискване за минимална дебелина:Ефективността на пламъка UL94 V-0 е сертифицирана при минимална дебелина на образеца от 3,0–3,3 mm. Приложенията за свързваща линия под тази дебелина не отговарят на изискванията за рейтинг UL94 V-0 съгласно този сертификат. За приложения с дебелина на свързващата линия по-малка от 3,0 mm, консултирайте се с Fong Yong за тестови данни за конкретната дебелина.

Съображение за RTI за рейтинг на UL система на краен-продукт:Индексът на относителната температура (RTI) за EU-961 е 50 градуса (електричество, удар, якост). RTI е UL-призната оценка за дългосрочна термична издръжливост, отделно от обхвата на работната температура. Когато EU-961 се използва като компонент в краен продукт, представен за одобрение на UL система, RTI от 50 градуса ще повлияе на температурния рейтинг на UL системата на този продукт. За приложения, при които UL температурният рейтинг на крайния продукт при работна температура е изискване, консултирайте се с Фонг Йонг и вашия UL инженер преди спецификация.

3–5 минути жизнеспособност: Проектиран за големи-обемни монтажни линии

Животът на дву{0}}компонентното лепило определя работния прозорец между смесването и нанасянето. Жизненост от 3–5 минути при 25 градуса (10 g количество) позиционира EU-961-BK/HU-961 като производствено лепило, а не като материал за ръчно сглобяване.

Какво означава това на практика:

Изисква се автоматизирано дозиране.При време на годност 3–5 минути, лепилото трябва да се смеси и разпръсне незабавно на мястото на нанасяне. Дву-компонентни пистолети за дозиране на патрони или автоматизирано оборудване за-смесване-дозиране (MMD) със статичен миксер осигурява постоянно съотношение на смесване и елиминира проблема с годността - смесеното лепило се нанася с едно непрекъснато движение и не се натрупва.

Съвместимост на времето на производствения цикъл.За монтажни линии с продължителност на цикъла от 60–180 секунди на станция, животът на годност от 3–5 минути е съвместим: разпределеното лепило се нанася и частите се фиксират в рамките на един цикъл. Пълното време на желиране при 25 градуса за дебелина на топчетата 1–2 mm е 60–70 минути; частите обикновено могат да се преместват след гел без фиксиране.

Без отпадъци от дълго отворено време.За разлика от бавно{0}}втвърдяващите се дву-компонентни лепила, при които неизползваните смесени части се изхвърлят след изтичане на срока на годност, EU-961 с касета- смесва само това, което е необходимо за цикъл на дозиране. Подмяната на статичен миксер е единственият разход за консуматив.

EU-961-BK/HU-961 се предлага в патрони от две части (хладилно или замразено съхранение) и насипен формат (EU-961-BK По-малко или равно на 25 градуса; HU-961 По-малко или равно на 15–25 градуса). Съотношение на смесване 2:1 (A:B спрямо теглото). Уверете се, че дозиращото оборудване е калибрирано, за да поддържа съотношение 2:1 в рамките на ±5% - отклонението на съотношението влияе върху пълнотата на втвърдяване и здравината на свързване.

Електрически свойства: диелектрична якост и обемно съпротивление за свързване на компоненти

EU-961-BK/HU-961 осигурява електрически изолационни свойства, подходящи за приложения за свързване в кутии за електроника, където лепилото може да е в близост до живи проводници или контактни повърхности.

Тези стойности се отнасят за втвърденото лепило при стандартни условия на изпитване. Действителната производителност при приложение зависи от дебелината на свързващата линия, състоянието на повърхността и работната среда. За приложения, изискващи електрическа квалификация при екстремни температури или при излагане на влажност, свържете се с Fong Yong за-специфични тестови данни за приложение.

Как да посочите EU-961-BK / HU-961 за вашето приложение

Съотношение на смесване:2 части EU-961-BK (част A) към 1 тегловна част HU-961 (част B). Обемно съотношение приблизително 2:1,1. Използвайте измерване на базата на тегло за най-добра точност.

Схема на лечение:

Производствено втвърдяване: RT 25 градуса × 2 дни + 80 градуса × 2 часа

Втвърдяване при пълна стайна{0}}температура: RT 25 градуса × 7 дни

Частите могат да се обработват след гелиране (приблизително. 60–70 минути при 25 градуса, 1–2 mm перла)

Съхранение:Срок на годност 6 месеца от датата на производство (неотворен). Патрони от две-части: хладилно или замразено съхранение. Насипен EU-961-BK: По-малко или равно на 25 градуса. Насипен HU-961: По-малко или равно на 15–25 градуса. Оставете охладените патрони да се уравновесят до стайна температура преди употреба.

Подготовка на повърхността:Почистете повърхностите на основата без замърсяване, отделящи агенти и влага. Препоръчва се кърпа с изопропилов алкохол. Компютърните повърхности не изискват грунд за ЕС-961 - консултирайте се с Фонг Йонг за препоръки за грунд върху различни или ниско{3}}повърхностни-енергийни субстрати.

Съответствие с UL94 V-0:Минимална дебелина на свързващата линия 3,0–3,3 mm, необходима за прилагане на сертификат UL94 V-0 (Серт. E120665).

EU-961-BK/HU-961: 920 psi PC-PC якост на свързване и проверена степен на пламък UL94 V-0 (Серт. E120665) в единична система за втвърдяване при стайна температура.
Производство-, потвърдено от потвърдени клиенти в производството на електроника. Свържете се с Fong Yong Chemical Co., Ltd., за да поискате проба за вашата комбинация от субстрати и да обсъдите препоръките за дозиращо оборудване.